在制造業(yè)中，如何精確控制模具的溫度是企業(yè)制勝的法寶。因為傳統(tǒng)制造業(yè)很難創(chuàng)新，所以控制成本，提高生產(chǎn)效率，是在這個復雜的市場中生存的關(guān)鍵因素。作為一種新型的安全加熱設(shè)備，熱壓機專用模溫機對熱壓成型具有明顯的控溫節(jié)能效果。

一旦模具的溫度無法精確控制，材料的成型率就會下降很多，不良率就會大大增加，企業(yè)的運營成本自然也會增加。而且模具的溫度會直接影響材料成型后的安全性，比如產(chǎn)品牢固度，耐久性等等，這些都與模具對材料成型的影響有關(guān)。

以前熱壓成型的過程中，需要將溫度控制在160℃-170℃，廠家使用傳統(tǒng)的鍋爐或加熱器來控制溫度。傳統(tǒng)鍋爐耗能大，啟動一次要花很多錢，污染環(huán)境，還是有一些安全隱患的。每年相關(guān)部門都要來廠家做例行檢測，實在是讓他們吃不消。而且傳統(tǒng)鍋爐的加熱溫度難以準確把握，產(chǎn)品成型率低，容易產(chǎn)生廢品，成本高，非常麻煩，用的老板肯定知道其中的苦。

熱壓成型過程中最重要的是持續(xù)準確的升溫和控溫，這個時候選擇一款新型的熱壓機專用模溫機是非常合適的。與傳統(tǒng)鍋爐相比，熱壓機專用模溫機具有明顯的優(yōu)勢，熱效率高，節(jié)能環(huán)保，能耗低，移動操作方便，降低了企業(yè)成本，免去了相關(guān)部門的年檢麻煩。而且導熱油模溫機可以自由智能控溫，控溫精度高，溫度范圍廣，可用于200℃、300℃甚至400℃的高溫加熱。

熱壓機專用模溫機采用導熱油作為傳熱介質(zhì)，使用溫度高出300℃，完全可以滿足熱壓行業(yè)的制造要求。

此外，傳統(tǒng)的廠家采用燃煤鍋爐加熱，造成嚴重的環(huán)境污染，在很多地區(qū)已經(jīng)被禁止。普通蒸汽供熱系統(tǒng)一方面浪費熱量多，另一方面系統(tǒng)壓力高，存在安全隱患。